Stojak transportowy do schodów – śrutowanie i malowanie proszkowe RAL 7016

Stalowy stojak transportowy przeznaczony do przewożenia schodów spiralnych stanowi element pomocniczy, który ma kluczowy wpływ na bezpieczeństwo transportu oraz trwałość całego procesu logistycznego.

Stan techniczny konstrukcji wpływa bezpośrednio na:

• bezpieczeństwo transportu

• stabilność przewożonych schodów

• ochronę elementów przed uszkodzeniami

• żywotność systemu transportowego

Brak zabezpieczenia antykorozyjnego prowadzi do degradacji stali, co może skutkować:

• odkształceniami konstrukcji

• obniżeniem nośności

• przyspieszonym zużyciem

• koniecznością napraw lub wymiany

Dlatego zabezpieczenie stojaków transportowych jest kluczowe dla ich długotrwałego użytkowania.

Stan początkowy – konstrukcja z ogniskami korozji

Stojak transportowy trafił do lakierni w stanie eksploatacyjnym, z widocznymi ogniskami korozji.

Na powierzchni obecne były:

• rdza powierzchniowa

• zgorzelina hutnicza

• ślady spawania

• zanieczyszczenia technologiczne

Postępująca korozja wpływa negatywnie na trwałość konstrukcji i uniemożliwia jej dalsze bezpieczne użytkowanie bez odpowiedniego przygotowania powierzchni.

Etap 1 – Śrutowanie konstrukcji stalowej

Konstrukcja została poddana procesowi śrutowania, który pozwolił na:

• usunięcie ognisk korozji

• eliminację zgorzeliny

• oczyszczenie spoin

• ujednolicenie powierzchni stali

Śrutowanie przygotowało konstrukcję do dalszego zabezpieczenia antykorozyjnego.

Etap 2 – Podkład proszkowy antykorozyjny (epoksydowy)

Po oczyszczeniu powierzchni na konstrukcję został nałożony proszkowy podkład epoksydowy.

Podkład:

• izoluje stal od wilgoci

• zatrzymuje rozwój korozji

• zwiększa odporność środowiskową

• stanowi bazę pod powłokę końcową

Etap 3 – Malowanie proszkowe RAL 7016 satyna

Ostatnim etapem było malowanie proszkowe w kolorze RAL 7016 – satyna.

Powłoka:

• chroni konstrukcję przed ponowną korozją

• zwiększa odporność mechaniczną

• zabezpiecza przed wpływem warunków zewnętrznych

• zapewnia trwałe wykończenie przemysłowe

Efekt końcowy

Po procesie:

śrutowanie → podkład proszkowy epoksydowy → malowanie proszkowe RAL 7016 satyna

konstrukcja została:

• oczyszczona z korozji

• zabezpieczona antykorozyjnie

• przygotowana do dalszej eksploatacji

• przystosowana do pracy w warunkach produkcyjnych i transportowych

Zastosowany system zabezpieczenia znacząco wydłuża żywotność stojaka transportowego.

Potrzebujesz przygotować stal przed malowaniem proszkowym?

Piece do polimeryzacji farb Rzeczywiste wymiary i możliwości utwardzania powłok.

Lakierowanie RAL 9005 – szyld Lakierowanie proszkowe elementów o złożonej geometrii.

Renowacja elementów stalowych Śrutowanie i malowanie proszkowe konstrukcji stalowych.

Renowacja felg aluminiowych Kompleksowa regeneracja felg do ciężarówek.