W procesach malowania proszkowego i zabezpieczania elementów metalowych kluczową rolę odgrywa nie tylko sama technologia, ale także odpowiednie przygotowanie powierzchni. Jednym z ważnych czynników jest promień zatępienia (zaokrąglenia) krawędzi. To detal, który decyduje o tym, jak długo element będzie chroniony przed korozją.
Ostre krawędzie – najsłabsze miejsce powłoki
Podczas malowania czy cynkowania powłoka ochronna ma tendencję do „spływania” z ostrych krawędzi. W efekcie w tym miejscu tworzy się warstwa cieńsza niż na płaskiej powierzchni.
-
Cieńsza powłoka szybciej ulega uszkodzeniu,
-
Krawędź staje się podatna na ścieranie, odpryski i mikropęknięcia,
-
To właśnie na ostrych krawędziach korozja pojawia się jako pierwsza.
Jak pomaga zatępienie?
Zastosowanie promienia zaokrąglenia (najczęściej R = 0,5–1 mm, a w przypadku konstrukcji narażonych na ciężkie warunki nawet R = 2 mm) pozwala:
-
uzyskać równomierną grubość powłoki lakierniczej,
-
poprawić przyczepność farby proszkowej i ocynku,
-
zwiększyć odporność elementu na działanie czynników atmosferycznych,
-
znacząco wydłużyć żywotność malowanych konstrukcji.
Standardy jakości
W nowoczesnych lakierniach i zakładach obróbki metalu przyjmuje się, że zaokrąglone krawędzie są podstawowym warunkiem skutecznej ochrony antykorozyjnej. Normy takie jak ISO 12944 jednoznacznie podkreślają konieczność odpowiedniego przygotowania elementu jeszcze przed malowaniem.
